·  P R O D U C T O S



"MEMBRANA IMPERMEABLE HEY’DI “FPO” 
 
MEMBRANA POLIMÉRICA PREFORMADA

   

1. USOS
Para la impermeabilización decorativa de cubiertas de cualquier tipo y perfil, horizontales o con pendiente.

2. CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES

HEY'DI FPO es una membrana polimérica preformada, elaborada con poliolefinas flexibles en un proceso de extrusión y calandrado que asegura calidad y espesores uniformes.
Sus principales propiedades son:
- Refleja la radiación solar.
- Impermeabilización expuesta, en colores. Impecable aspecto.

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

CUBIERTAS

HEYDICRYL TECHOS
HEY´DI ELASCRETE
HEY´DI Membranas Asfálticas
 · HEY´DI APP
 · HEY´DI SBS
HEY´DI SK 1000
HEY´DI ECB
HEY´DI PVC
HEY´DI FPO
BENTONITICA
 · HEY´DI BME
 · HEY´DI BGR
 · HEY´DI BSP
 · HEY´DI
BTT
HEY´DI PLAK


- Impermeabilidad a muy elevadas presiones de agua.
- Gran resistencia a los agentes climáticos y al envejecimiento.
- Notable inercia química. Resistente a los bitúmenes.
- Sobresalientes propiedades mecánicas: elongación, elasticidad, plasticidad, flexibilidad.
- Apropiada estabilidad dimensional.
- Equilibrada resistencia a esfuerzos mecánicos, cualquiera sea el sentido en que actúen, tanto en la membrana propiamente dicha como en las uniones que vinculan las distintas bandas entre sí.
- Excelente comportamiento sumergida permanente o alternadamente en agua.
- Resistente a perforación por raíces.


- No es atacada por microorganismos ni por roedores.
- Gran resistencia a desgarramientos y perforaciones.
- No altera el medio ambiente; es reciclable.
- Inocua para la salud, el agua, suelos y plantas.
- Libre de plastificantes y cloro.
- Colores: blanco, gris y verde.
A pedido otros colores.

3. ENSAYOS
Ensayos efectuados por MTL Hanover, Alemania.

 
PROPIEDAD UNIDAD EXIGENCIAS DIM 16729 MEMBRANA HEY'DI FPO
ESPESOR mm 2,0 2,0
ELONGACION A ROTURA
DIM 53 455-3-VI
% >= 400 1 : X = 552
Q : X = 557
RESISTENCIA AL DESGARRAMIENTO DIM 53-455-VI N/mm2 <= 1 1 : X = 0,13
Q : X = 0,70
RESISTENCIA AL CALOR   NO AMPOLLARA CUMPLE
RESISTENCIA AL FRIO -20 ºC   NO FISURARA CUMPLE
PROFUNDIDAD DE PENETRACION mm SIN ALTERACIONES A 300 mm DE ALTO SIN ALTERACIONES A 400 mm DE ALTO
 

4. ESTRUCTURA DE LA MEMBRANA
En su presentación standard la membrana impermeable HEY’DI FPO está formada por una capa polimérica homogénea que incluye una armadura central de fibras de vidrio. Esta armadura proporciona a la membrana su notable estabilidad dimensional y resistencia a desgarros y perforaciones.
Para aplicaciones especiales se suministran dos variantes: Membranas sin la armadura central de fibra de vidrio. Membranas con armadura central de fibra de vidrio y otra similar semiexpuesta en una de sus superficies.

5. RESISTENCIA DE LA UNIÓN POR SOLDADURA TERMOPLÁSTICA
Este método ha demostrado ser mucho más seguro que el de unión con adhesivos o con aporte de materiales termoplásticos, etc.
La soldadura termoplástica se efectúa en una sola operación, con máquinas eléctricas, manuales o automáticas, generadoras de corrientes de aire caliente. El material se funde entre sí, a alrededor de 170 ºC, presionándolo simultáneamente. El ancho normal del solape es de 4 cm.

6. COLOCACION FLOTANTE
En estos casos la membrana impermeable HEY’DI FPO se vinculará parcialmente al sustrato con cualquiera de los siguientes procedimientos:
-. Mediante accesorios metálicos con tratamientos anticorrosivos. Tendrán dimensiones adecuadas y garantizarán una presión permanente sobre la membrana.
-. Adhiriendo parcialmente la membrana con bandas continuas o simples manchones de asfalto oxidado 85/25, fundido.
En ambos casos todo el perímetro (babetas) y las adyacencias de los embudos de desague se adherirán totalmente con asfalto fundido. ADHERIDA CON BITUMEN En todos los casos la membrana HEY’DI FPO se adherirá con asfalto oxidado 85/25, fundido, extendido sobre toda la superficie.
Los bordes que después deben soldarse, tienen que estar libres de bitumen y otros contaminantes que puedan afectar adversamente a la soldadura.

SOLDADURA DE LAS UNIONES


Las membranas se sueldan con aire caliente, empleando soldadores manuales o automáticos. Las uniones se plastifican con el calor y se presionan con un rodillo, de inmediato. La presión desplazará una pequeña parte del material fundido, formando un delgado cordón junto al borde de la membrana, a medida que se va soldando.

7. PRUEBA
En todos los casos al finalizar los trabajos debe efectuarse una prueba. En la medida de lo posible es conveniente probar por sectores a los efectos de localizar más fácilmente eventuales fallas, sobre todo en cubiertas de grandes dimensiones.
Para tal fin se taparán los desagües y se inundará la cubierta con una altura de agua de 10 cm durante un lapso de 24 a 48 hs. durante el cual quedará una guardia que procederá a destaparlos en caso de producirse una emergencia. Una vez finalizada la prueba, debe descargarse lentamente el agua, para que no se produzcan desbordes en otros puntos de la instalación.

8. PRESENTACION STANDARD
Colores: BLANCO, GRIS y VERDE. A pedido otros colores. Espesor: 1,8 mm.

 
Rollos ANCHO (m) LONGITUD (m) SUPERFICIE (m2)
1,05 20 21
 

 

arriba