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Muy Importante:
En ningún caso se debe preparar el cemento impermeabilizante HEYBLITZ *PR
sin el agregado del componente HEYBLITZ *ER en las cantidades indicadas. Una
vez preparado aplicarlo antes de que transcurran 15 minutos (ver 8.-
Aplicación).
3.-CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES
-. Aplicado sobre cualquiera de los paramentos de la estructura, constituye
una barrera continua de elevado poder impermeabilizante, propiedad
inalterable con inmersión permanente o alternada en agua y expuesta o no a
la intemperie.-
-. Sencilla técnica de aplicación, no requiere mano de obra especializada.
-. Vida útil igual a la de las estructuras tratadas. Sus componentes de
origen mineral son afines con los materiales empleados en la construcción de
éstas.
-. Una vez endurecido HEYBLITZ *PR admite ser pintado, revocado o revestido,
con las técnicas normales. En estos dos últimos casos, previa aplicación de
una capa de adherencia preparada según 7.1.1 b).
-. Exento de componentes tóxicos. No requiere precauciones especiales
durante su aplicación, ni aún en lugares poco ventilados.
4.-PRESENTACION
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COMPONENTE A |
HEYBLITZ *PR |
BOLSAS |
25 kg |
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COMPONENTE B |
HEYBLITZ *ER |
BIDONES |
10 LITROS |
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5.-PRODUCTOS
COMPLEMENTARIOS
-HEYBLITZ *SR: para obturar instantáneamente vías de agua, como paso previo
a la aplicación general de HEYBLITZ *PR.
-Masilla Elástica HEY’DI ESCUTAN: sellador poliuretánico de dos componentes.
Apto para presión negativa.
-HEY’DI UVEKOL: Sellador elástico poliuretánico de un componente. Apto
solamente para presión hidrostática positiva. Ambos para el sellado de
fisuras dinámicas, juntas de dilatación, etc
Se aplican previa imprimación, de acuerdo con las hojas técnicas
correspondientes.- Con presión hidrostática negativa, emplear exclusivamente
Masilla Elástica HEY’DI ESCUTAN.
6.- CONSUMOS
Corresponde al peso del componente A, HEYBLITZ PR.
6.1.-Impermeabilización de estructuras subterráneas sometidas a presión
hidrostática negativa, por napa freática (hasta 3,00 m de columna de agua).:
2,700 kg/ m²
7.- PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
7.1- En estructuras destinadas a reserva y conducción de agua no potable :
7.1.1. Estructuras de hormigón armado con revoque existente. Es aconsejable
la eliminación total del revoque de los tabiques, ya que generalmente oculta
imperfecciones de las estructuras (nidos de abeja, armadura expuesta, etc) o
deficiente preparación de la superficie (presencia de restos de madera del
encofrado, etc). En caso de decidirse la conservación de aquellos revoques
preparados con mortero de cemento, tal criterio debe adoptarse luego de una
minuciosa inspección. En todos los casos, deberán eliminarse todas las
partes no firmemente adheridas a la estructura. Antes de iniciar el picado
de los revoques, y en correspondencia con todas las fisuras estructurales
que se encuentren acusadas en la superficie, se abrirán canaletas de 2 cm de
ancho y una profundidad tal que su fondo esté 1 cm dentro de la estructura
de hormigón. Esto facilita la localización de las fisuras para su sellado
según 7.1.4. Los alisados de cemento en pisos, efectuados sobre rellenos
para darles pendiente, deben ser eliminados en todos los casos y junto con
éstos los chaflanes sobrepuestos (que no formen parte de la estructura) en
encuentros de pisos y paredes y entre éstas. La impermeabilización y el
sellado eventual de fisuras, en estos casos, se aplicarán directamente sobre
la superficie superior de las losas del piso (los selladores de fisuras
dentro de las mencionadas canaletas de 2 x 1 cm). Si una vez eliminados los
revoques, rellenos, chaflanes, sobrepuestos, etc, se encontraran defectos
superficiales de la estructura de hormigón armado, se procederá a repararlos
según 7.1.3. El alisado de cemento Portland de las paredes, que por su
estado decida conservarse, debe tratarse antes de su impermeabilización de
la siguiente manera:
a).-Se limpia a fondo, eliminando todo material ajeno, salitre, manchas, etc
y material bituminoso, plástico, u otro de anteriores impermeabilizaciones.
b).-Se lo humedece suficientemente. Se aplica a continuación, con pinceleta
Nº 40 ó 50 una capa de adherencia, para obtener una textura rugosa. Esta
capa se prepara y aplica de la siguiente manera: Se mezclan cemento Portland
normal y arena mediana en proporción 1:1, en volumen. Se le va agregando una
solución preparada con Emulsión Adhesiva HEY’DI KZ y agua en partes iguales,
hasta obtener una consistencia tal, que permita su aplicación con la
mencionada herramienta. Se aplica una sola mano y se la deja endurecer como
mínimo 24 hs.
7.1.2. En estructuras de albañilería (sin revoque).
Sobre la superficie de los ladrillos debe aplicarse directamente una capa de
1cm de espesor mínimo, de mortero de cemento 1:3 (Cemento Portland
normal-arena mediana), terminado a la bolsa, con suficiente rugosidad.
7.1.3. En estructuras de hormigón armado sin revoque, o en aquellas zonas
donde éste haya sido eliminado.
Se inspeccionará cuidadosamente la superficie de la estructura, con el fin
de determinar la existencia de nidos de abeja, restos de encofrado, armadura
expuesta y otras deficiencias que eventualmente existieran, como así también
detectar fisuras estructurales. Estas serán tratadas según
7.1.4. El método general de corrección de estas fallas es :
1) Cepillar a fondo toda la superficie a tratar con cepillo de acero,
eliminando partes flojas, polvo, astillas, etc.
2) Nidos de abeja: Se eliminarán por completo los áridos no aglomerados. Las
paredes de las oquedades resultantes serán humedecidas y recibirán una
delgada capa de mortero de cemento
aplicado con cepillo de cerda dura. Se rellenarán a continuación, con
mortero de cemento u hormigón según su volumen (cuidando que no queden
espacios entre el material de relleno y la estructura), preparados ambos con
una solución de 90% de agua y 10% de Emulsión Adhesiva HEY'DI KZ.
3) Restos de encofrado: Serán retirados por completo y en caso de tener que
rellenarse vacíos (por ejemplo: por extracción de las patas de apoyo del
encofrado de las paredes), que interesen todo el espesor del piso, se
rellenarán con la técnica mencionada en 2).
4) Los pelos se cortarán a una profundidad de 2 cm respecto de superficie
rellenando los vacíos resultantes de la misma manera. La armadura expuesta
será recubierta con mortero de 2 cm de espesor mínimo, empleando
procedimientos que aseguren la eficacia y adherencia del recubrimiento.
5) Si la superficie de la estructura fuese demasiado lisa (por uso de
encofrados metálicos, fenólicos, etc) debe aplicarse previo a la
impermeabilización una capa de adherencia según lo indicado en 7.1.1 b).
7.1.4. Sellado de fisuras Para el sellado de todas las fisuras se empleará
Masilla Elástica HEY'DI ESCUTAN (de dos componentes) para presión negativa o
positiva, o HEY'DI UVEKOL (de un componente) sólo para presión positiva,
previa aplicación de imprimación en todos los casos, y de la siguiente
manera:
1) En correspondencia con las fisuras se cortan, dentro de la estructura de
hormigón, canaletas de 2 cm de ancho por 1 cm de profundidad.
Preferentemente se usarán para tal fin discos abrasivos
(diamantados, de carburo de silicio,etc) o si ello no es posible, cinceles
adecuados.
2) Se limpian vigorosamente con cepillo de acero las 3 paredes de las
canaletas para eliminar partes flojas, en particular canto rodado aflojado
por el corte.
3) A continuación se aplica el sellador. Ver hoja técnica "Selladores, su
aplicación” y la hoja técnica correspondiente al sellador adoptado.
7.2. En estructuras subterráneas sometidas a la acción de napas freáticas.
7.2.1 Las estructuras a impermeabilizar con el sistema HEYBLITZ *PR deben
ser resistentes a la presión hidrostática y cumplir las condiciones básicas
de estabilidad. Las superficies a tratar, como soportes de la
impermeabilización, deben además ser firmes y continuas. En caso de existir
partes flojas, revoques, etc., deben ser eliminados. De encontrarse "nidos
de abeja" u hormigón mal colado, etc,. se procederá a efectuar su reparación
según 7.1.3. Debe eliminarse todo vestigio de polvo, grasa, restos
bituminosos, pintura, mezclas ajenas a la estructura, etc. Las superficies
deben humedecerse en profundidad antes de aplicar la impermeabilización. Las
estructuras de albañilería deben ser revocadas previamente a su
impermeabilización con una capa de 1 cm de espesor de mortero 1:3 (cemento
Portland y arena) terminado a la bolsa, con suficiente rugosidad. Después de
transcurridos 7 días como mínimo, pueden recibir la aplicación del sistema
HEYBLITZ *PR.
7.2.2,. Sellado de Fisuras. Las fisuras estructurales se tratarán de acuerdo
con lo indicado en 7.1.4, pero dado que el sellador se encontrará sometido a
presión negativa, se usará únicamente Masilla Elástica HEY’DI ESCUTAN.
8.- APLICACION
En primer término se humedecerán suficientemente las superficies y se
aplicarán las manos de HEYBLITZ *PR según el siguiente detalle: Preparación
de la mezcla : Las proporciones se detallan en Item 2.
Descripción.-
Se debe agregar la solución al polvo, lentamente y mezclando bien, para
evitar la flotación de éste. Las manos del impermeabilizante serán aplicadas
en forma sucesiva, uniforme, cruzadas, y a medida que la superficie tratada
alcance un grado de endurecimiento tal que permita la aplicación de la mano
siguiente sin provocar alteraciones. En caso de que por razones operativas
en un mismo sector deba hacerse la aplicación por etapas, antes de continuar
las siguientes manos, deberá humedecerse nuevamente la superficie. No
aplicar cuando la zona a tratar esté expuesta a vientos o radiación solar
directa.
En estructuras para reserva de agua (no potable), después de transcurridas
24 horas de su aplicación, lapso durante el cual se mantendrá el tratamiento
permanentemente húmedo, se procederá al llenado de los depósitos en forma
paulatina, protegiendo aquellas zonas donde los chorros de agua impacten
sobre la impermeabilización aún no totalmente endurecida.
En los demás casos el curado húmedo permanente es de 48 horas como mínimo.
Antes de aplicar revoques, revestimientos, etc sobre la impermeabilización,
debe hacerse una prueba hidráulica a los efectos de verificar su correcta
ejecución (en tanques, cisternas, canales, etc). La impermeabilización no
debe quedar expuesta a daños mecánicos (golpes, abrasión, etc). En caso
necesario deberá protegérsela aplicando sobre la misma un revoque o carpeta
de mortero de cemento-arena, cuyo espesor estará de acuerdo con los
esfuerzos a que serán sometidos.
Para asegurar la adhesión de estas terminaciones debe aplicarse sobre la
impermeabilización una capa de adherencia (ver 7.1.1, b). Para la
preparación de revoques o mezclas de asiento, agregar al agua de empaste
Emulsión Adhesiva HEY’DI KZ (80 % de agua y 20 % de HEY’DI KZ).
El tratamiento debe aislarse térmicamente cuando esté cercano a fuentes de
calor, de manera tal, que su temperatura no exceda en ningún momento los 55º
C.
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